Lasersko rezanje koristi veliku gustoću snage laserske zrake koja skenira površinu materijala, zagrijava materijal u vrlo kratkom vremenu na nekoliko tisuća do desetaka tisuća stupnjeva Celzijusa i čini da se materijal topi ili rasplinjava, Plin visokog tlaka će puhati Udaljite otopljeni ili rasplinjeni materijal od ruba kako biste postigli cilj rezanja materijala. U području metaloprerađivačke industrije, to je nova metoda rezanja. Tradicionalna tehnologija rezanja ne može zadovoljiti učinkovitost rezanja i djelotvornost kao stroj za lasersko rezanje.
Prednosti stroja za lasersko rezanje:
1. Brza brzina, gladak i gladak rez, općenito bez naknadne obrade;
2. Malo područje zahvaćeno toplinom rezanja, mala deformacija ploče, uski šav za rezanje;
3. Rez nema mehaničkog naprezanja i nema smicanja;
4. Visoka preciznost obrade, dobra obnovljivost, bez oštećenja površine materijala;
5. Programiranje numeričke kontrole, može se obraditi proizvoljno planarno, može biti veliki format rezanja cijele ploče, nema potrebe za otvaranjem kalupa, ekonomične karakteristike i značajke koje štede vrijeme.
Postoje mnoge vrste materijala koji se mogu rezati laserom, uključujući pleksiglas, drvene ploče, plastične i druge nemetalne ploče, kao i nehrđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik, aluminijske ploče i druge metalne materijale.
Budući da lasersko rezanje može donijeti brz i precizan učinak rezanja, nema ograničenja za rezanje materijala, tako da igra sve važniju ulogu u obradi materijala, posebno u metaloprerađivačkoj industriji.
Na primjer, u području brodogradnje, posebno brodova posebne namjene, lasersko rezanje postalo je neophodno sredstvo obrade, očekuje se da će u sljedećih 5-10 godina potražnja za proizvodnjom ove industrije biti sve veća, dolazak ere "precizne brodogradnje", ukazuje da će primjena CNC tehnologije laserskog rezanja metala velike snage i opreme biti sve opsežnija.
Europsko tržište strojeva za lasersko rezanje
Na trenutnom tržištu obrade metala, stroj za lasersko rezanje s vlaknima i stroj za lasersko rezanje s ugljičnim dioksidom najčešće su korištena oprema, ali stroj za lasersko rezanje s vlaknima postupno zamjenjuje stroj za lasersko rezanje s ugljičnim dioksidom i tradicionalna sredstva obrade, koja postaju glavna oprema u obrada lima. Dakle, koje su razlike i prednosti stroja za lasersko rezanje s optičkim vlaknima u usporedbi sa strojem za lasersko rezanje s ugljičnim dioksidom?
1. Različiti svjetleći mediji.
Laserski stroj za rezanje ugljičnim dioksidom, plin je medij za proizvodnju laserske zrake i prenosi zraku kroz zrcalo. Optički laseri rade preko dioda i optičkih kabela, gdje više dioda pumpa lasersku zraku i prenosi je na lasersku glavu za rezanje preko savitljivog optičkog kabela, a ne kroz ogledalo.
2. Kompaktniji izgled laserskog reza optičkih vlakana.
Zbog različitih struktura laserskog prijenosa, stroj za lasersko rezanje s optičkim vlaknima s istom snagom i veličinom izgleda kompaktniji je od stroja za lasersko rezanje s ugljičnim dioksidom, čime se štedi prostor u radionici.
3. Učinkovitost pretvorbe stroja za lasersko rezanje optičkih vlakana je veća.
Uz fiber laser kompletan čvrsti digitalni modul, jedan dizajn, fiber laserski stroj za rezanje ima veću učinkovitost elektro-optičke pretvorbe od laserskog rezanja s ugljičnim dioksidom. Stvarna stopa iskorištenja svake jedinice napajanja stroja za lasersko rezanje s ugljičnim dioksidom je oko 8% do 10%, dok je vrijednost stroja za lasersko rezanje vlakana oko 25% do 30%.Ukupna potrošnja energije sustava laserskog rezanja s vlaknima je oko 3 do 5 puta manja od potrošnje sustava rezanja ugljičnim dioksidom, čime se energetska učinkovitost povećava na više od 86%.
4. Učinak obrade stroja za lasersko rezanje vlakana je bolji.
Laseri s optičkim vlaknima imaju kratkovalna svojstva koja povećavaju sposobnost upijanja materijala za rezanje na zraku i omogućuju rezanje materijala kao što su mesing i bakar, kao i nevodljivih materijala. Brzina rezanja laserskog rezača s vlaknima od 1,5 KW jednaka je onoj od 3 kW stroj za lasersko rezanje ugljičnim dioksidom pri rezanju materijala debljine 6 mm.
Rezna oštrica laserskog rezača je glatkija
5. Troškovi održavanja stroja za lasersko rezanje optičkih vlakana su niži.
Laserski stroj za rezanje ugljičnim dioksidom koristi plin kao svjetlosni medij.Zbog čistoće plina ugljičnog dioksida, rezonator će biti onečišćen, koji treba redovito čistiti, a zrcalo treba održavati i kalibrirati, tako da je svakodnevni posao održavanja teži. Za nekoliko kilovata laserskog rezača s ugljičnim dioksidom , trošak je najmanje 20 000 dolara godišnje. Jednom riječju, cijena stroja za lasersko rezanje s vlaknima ekološki je prihvatljivija i praktičnija za svakodnevno održavanje opreme.
U žestokoj konkurenciji u industriji, kako iskoristiti priliku za brzo poboljšanje kvalitete proizvoda i učinkovitosti proizvodnje problem je s kojim se suočava svaki proizvodni praktičar.Kao najučinkovitiju opremu za rezanje, lasersko rezanje s vlaknima favorizira sve više i više poduzetnika i poduzeća, pružajući više mogućnosti za proizvodnu industriju.
Kao najveći proizvođač laserske primjene i razvoja inteligentne opreme u sjevernoj Kini. Xuzhou HaiBo CNC Technology Co., Ltd. je vodeći brend u inovacijama i nadogradnjama laserske opreme i ima za cilj pružiti visokokvalitetnu uslugu u globalnoj laserskoj inteligenciji. imate stroj za lasersko rezanje metalnih cijevi s vlaknima, laserski rezač lima, stroj za lasersko rezanje metalnih ploča s cijevima, stroj za lasersko rezanje vlakana za precizno rezanje i tako dalje. Možemo vam pružiti najbolje rješenje prema vašim potrebama i osnažiti vaše poslovanje.
Vrijeme objave: 8. ožujka 2022