Uvod u stroj
Struktura stroja je jaka i izdržljiva, višenamjenska i jednostavna za rukovanje.Radni učinak stroja je vrlo stabilan s visokom preciznošću.visok stupanj automatizacije, visoka točnost i pouzdanost, ekonomična cijena, jednostavan za rad i održavanje itd.
Može rezati bilo koju grafiku u ravnini.
Hrapavost rezanja može doseći 25（▽3）, nakon rezanja površina ne treba poduzeti obradu.
Uz visoku automatizaciju, jednostavan za korištenje, visoku preciznost, visoku pouzdanost i nisku cijenu.
Jednostavan rad, održavanje itd,
Ovaj stroj se široko koristi u proizvodnji strojeva.Building Vessel .posuda pod tlakom.inženjerski strojevi.rudarski strojevi.Električna energija.konstrukcija mosta.čelična konstrukcija itd. Uglavnom se koristi za rezanje lima.
Osnovne konfiguracije i tehnički parametri
1. Korištenje visoko preciznih linearnih vodilica, dvostruki pogon.Stroj radi bešumno, velikom brzinom i velikom preciznošću.
2. Dizajn sučelja čovjek-računalo čini stroj lakim za učenje i rad, te ima potpune funkcije.
3. Imati LCD zaslon u boji od 10,4 inča i upravljačku ploču te čitati nadogradnju programa i softvera pomoću USB flash drajvera.
4. Imati funkciju automatskog memorisanja i vraćanja kada je napajanje isključeno.
5. Imati funkciju bežičnog daljinskog upravljača koji može kontrolirati rezanje na bilo kojem mjestu oko kontrolnog stola.
6. Može odabrati automatsku kontrolu visine plamenika napona luka ili električni uređaj za visinu.
7. Može učinkovito izbjeći visokofrekventne smetnje i učiniti rezanje stabilnim i sigurnim.
8. Rezač može prema zahtjevu kupca opremiti plazma ili plameni buket
9. Koračni motor, obostrani pogon
10. Sa strojem, standardno će se opremiti FASTCAM softver za ugniježđenje, mlaznica za rezanje plamenom.Plazma mlaznica.Prijenos U bljesak.CD za rad stroja.
| Način rezanja | Rezanje plamenom + rezanje plazma |
| Materijali za rezanje | Ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij itd |
| Debljina rezanja plamenom | 8-200 mm |
| Debljina rezanja plazmom | 0,4-30 mm ovisno o izvoru plazme |
| Standardni raspon rezanja | 3000mm×6000mm (Neobavezno 3000*8000/4000*6000/4000*8000 mm, druga veličina se može prilagoditi) |
| Vertikalni hod rezača | 150 mm (200 i više je opcionalno) |
| Kontrolni sustav | Fangling F2100B / Starfire kontroler/kontroler pokretanja |
| THC | Automatski regulator visine rezanja |
| Operativni jezik | engleski, francuski, ruski, španjolski itd |
| Softver | Fastcam, Starcam itd |
| Sustav vožnje | Koračni motor i drajveri (servis motor je opcionalan) |
| Maks.Brzina rezanja | 12000 mm/min (različita konfiguracija i različiti materijal i brzina debljine su različiti) |
| Maks.Brzina putovanja | 30000 mm/min (različite brzine konfiguracije su različite) |
| Radni napon | 380V/3ph (220V/3ph je opcionalno) |
| Generator plazme | Huayuan Kina i SAD snaga kao vaši zahtjevi |
| Izlazna struja | 63/100/120A/160A/200A Kina (45/65/85/105/125/200A SAD) |
| Radni materijal | Čelik, aluminij, pocinčani lim, titan ploča, platinasta ploča i gotovo sav metal |
Performanse i značajke stroja
1. Razumna tehnološka struktura, potpuna kontrola izolacije optokaplera i super anti-interferentna sposobnost plazme;
2. Snažan prostor programske memorije za ispunjavanje niza složenih programa koji se izvode i obrađuju i lako rukovanje velikim programima;
3. Grafički prikaz. Prikaz naziva datoteka, lako za korisnika da izravno identificira sadržaj dokumenata;
4. Korištenje U-disk prijenosa CAD grafičkih datoteka za unos putanje;
5. Postupci obrade mogu se promijeniti u bilo kojem trenutku;
6. Koračni motor pokretač, koji koristi visoku kvar, s visokom preciznošću i radi glatko;
7. Odgoda, predgrijavanje, perforirano, kontinuirano leđa uz leđa, oporavak točke prekida;
8. Brzina se može podesiti proizvoljno;
9. Opremljen funkcijom detekcije signala;
10. Humanizirano sučelje za rad, puni engleski izbornik i jednostavan za korištenje;
11. CRC inteligentna kalibracija i testiranje koji čine podatke ne samo sigurnim i pouzdanijim, već i sprječavaju generirane podatke o greškama.
12. Kvar hardvera će se provjeriti i automatski će poslati izvješće kada se stroj pokrene.
1. Jednostavan za učenje, jednostavno sučelje
CAD grafika pomoću softvera za pretvaranje za kreiranje putanje rezanja, automatsku identifikaciju unutarnjeg i vanjskog rezanja, automatski generiranu dovodnu i izlaznu liniju.Razumna obnova, poželjna je unutarnja rupa.Poželjan je jedan dodatak, može se koristiti.
Nezatvorena grafika za posebno rezanje.Rezanje limova po dužini, smanjuje učinkovitost toplinske deformacije.Može isporučiti tip 3、Mastercam、ProE、CAXA、artcut.itd.softver na konektor.
Automatska kompenzacija zarezivanja, pomoćno ugniježđenje, automatsko sortiranje, kontinuirano rezanje u rasutom stanju. Automatsko podizanje i smanjenje brzine, automatsko identificiranje početne točke rezanja, brzina u kutu je stabilna, poboljšava točnost rezanja.
Unutarnja i vanjska postavka U bljeskalica metoda, prijenos datoteke kroz vanjski U bljesak na unutarnji U bljesak.Čak i ako je struja isključena, podaci se neće izgubiti.Para pohranjena načinima kompresije koda, poboljšava kvalitetu trgovine.Sa strojem za postavljanje šifriranja.Osigurajte da su podaci sigurni.
2. Rad je prikladan, održavanje je prikladno
Prijateljsko sučelje, zaslon na kineskom i engleskom jeziku, s načinima rada koji potiču stroj, tipkovnica je jednostavna, rad je brz, biti jasan na prvi pogled.Lampica sučelja može pružiti dijagnozu kvara.
3.Jeftina i kompaktna struktura
Razuman raspored koji štedi prostor i snažan kompaktan dizajn čine da stroj radi glatko i osigurava kvalitetu rezanja.
4. Povećajte obradu protiv ometanja i uglavnom izbjegavajte stopu neuspjeha
5. Grafički prikaz
6. Isključite memoriju
Glavni mehanički dijelovi
Uvod u CNC sustav
1. Ovaj sustav istražuje sveučilišni stroj za rezanje u Šangaju jiaotong s dvoosnim digitalnim kontrolerom, pogodan je za industriju plinskog i plazma rezanja.Sve operacije imaju izbornik i grafičke savjete, savršene funkcije, jednostavan rad, jednostavan za korištenje.Sustav usvaja ARM9 i DSP upravljačku strukturu velike brzine, čineći proces rezanja stabilnijim i pouzdanijim.
Glavni motor crni 10,4” zaslon zaslona
Sl.1 MINI-CNC
2. Konfiguracije sustava:
● Zaslon: 10,4” 800*480 visoke rezolucije 16 milijuna boja LCD zaslon visoke svjetline
● CPU: 64M SDRAM
● Interna pohrana: 256 MB
● Dominantna frekvencija: frekvencija sustava 400 MHZ
● USB: USB1.1 sučelje sprijeda, podržava barem 16 GB USB flash pogon
● Tipkovnica: laminacija PCB-a tipkovnice
● Kućište: potpuna čelična konstrukcija potpuno štiti, stvarno može spriječiti elektromagnetsko zračenje, anti-interferencija.
3. Značajke sustava；
● Kineski, engleski, korejski, portugalski, francuski, ruski, danski itd. jezici, prebacivanje jednim klikom.
● 47 vrsta najčešće korištenih grafičkih biblioteka (uključujući rešetkasti uzorak), možete odabrati veličinu lista i veličinu rupe;
● Podržava EIA kod (G kod) i FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE itd. softver za ugniježđenje;Grafička skala, rotacija, ogledalo, raspored matrice;
● Kompaktan dizajn tipkovnice, čini opsežniju datoteku ručnog unosa;
● Grafičko mjerilo, rotacija, ogledalo;
● Matrični raspored, interaktivna grafika može biti uređena, raspored preklopa;
● Ispravak grafičke ploče, proizvoljni rub ploče može biti kao korekcija;
● Prilagodljivi koordinatni sustav, podržava 2 d koordinate svih osam mogućnosti;
● Prilagodljive sve vrste ulaznih i izlaznih portova (normalno otvorenih ili normalno zatvorenih) i serijskog broja；
● Može samodijagnosticirati IO stanicu i stanje ključa, prikladno za pregled i rješavanje problema;
● Prednje usb sučelje, prikladan transportni program;
● Zasebna kontrola plina kisika i plazme IO;
● Plin kisik automatski podesiva visina i dvije razine predgrijavanja, razina 3 perforacije;
● Povratna informacija o naponu plazma luka, povratna informacija o položaju, kut automatski zatvoren Napon plazma luka, kako bi se izbjeglo dodirivanje baklje;
4. Podaci o tehnici
● Brojevi upravljačkog vratila: veze s 2 osi (mogu se prilagoditi za 3 osi)
● Kontrolna točnost: ± 0,001 mm
● Raspon koordinata: ± 99999,99 mm
● Maksimalna frekvencija impulsa: 200 KHz; Najveća brzina: 15 m/min
● Najveće programske linije: 150.000 redaka；
● Maks.jedan program: 6MB
● vremenska razlučivost: 10 ms
● Radni sustav napajanja: DC +24VDc ulaz napajanja
● Radno okruženje sustava: temperatura-10℃do +60℃；Relativna vlažnost 0-95% Bez kondenzacije
5. Sučelje sustava
● Sučelje pokretača motora s 15 jezgri i dvije osovine
● 25 jezgre ženska glava 16-smjerni optoelektronički izolacijski izlaz, maksimalni protok unatrag 300 mA
● 25 jezgre ženska glava 16-smjerni optoelektronički izolacijski ulaz, maksimalna ulazna električna energija
● na prednjoj ploči ugrađeno USB sučelje, prikladno za prijenos koda za rezanje korisnika.Proširite IO ulazni/izlazni port;PWM ulazni/izlazni port；Analogni ulazni port；Ulazni portovi za kodiranje
Programski softver
Ovo je potpuno automatizirani sustav s visokom razinom automatizacije i fokusom na uštedu vremena.Koji se temelji na AutoCAD crtežu.Softver je jednostavan za naučiti može automatski pretvoriti AutoCAD crtež u datoteku G-koda, a zatim prenijeti datoteku G-koda u CNC stroj za rezanje pomoću USB ključa koji je prikladan za rad.
Izvor energije plazme: bilo koje marke
CNC stroj za rezanje kompatibilan je sa bilo kojom markom plazme.
Uobičajeno rješavanje problema i održavanje CNC stroja za rezanje
1. Operateri bi trebali pažljivo pročitati upute i uporabu CNC stroja za rezanje.
2. Operateri slušaju i uče instalaciju, obuku i testiranje tvorničkog inženjera.
3. Prije rezanja morate provjeriti sustav plinskog kruga.baklja za rezanje.itd. priključne dijelove ako postoji pojava curenja, nakon što se otkrije, mora se isključiti.
4. Mora se pažljivo provjeriti odgovara li broj mlaznice plinu za rezanje i debljini čelične ploče za rezanje, ne može se koristiti izvan raspona uporabe mlaznice za rezanje.
5. Provjerite jesu li sve vrste tlaka plina u okviru dopuštenja.
6. Provjerite radnu vodilicu stroja da li je čista, stalak je li oštećen.
7. Kisik zabranjen kontakt s predmetima s uljem i komponentama (uključujući odjeću, pamučnu pređu, itd.), U slučaju eksplozije požara.
8. Kada stroj radi, operateri trebaju na vrijeme provjeriti strujni krug, isključiti sav stroj izvan prepreka u radnom području.
9. Kada stroj ima veliku buku, to je uzrokovano razmakom mjenjača, treba ga prilagoditi kako bi se eliminirao.
10. Kada stroj ima kvarove, trebao bi se zaustaviti u otvorenom položaju, os Z i gorionik su zaustavljeni, na strani upravljačkog ormarića.
11. kada stroj ima kvarove tijekom rada, odmah zaustavite rad, parkirajte na točno mjesto na vrijeme, prikladno je za održavanje i testiranje.
12. Kada se operater odmara ili napušta stroj na duže vrijeme, trebamo isključiti struju i dovod zraka.
13. Uzdužne vodilice stroja i površina vodoravne vodilice nakon upotrebe moraju se obrisati i premazati uljem za podmazivanje kako bi se zaštitila od hrđe.
14. Stroj za rezanje nakon upotrebe staviti unatoč zaostalom zraku (isključiti izvor plina kisika i acetilena, plin iz cijevi može istjecati).
15. Prije odlaska s posla potrebno je isključiti sav pneumatski sustav.
16. Svaki tjedan treba provjeriti strujni i plinski krug, svaki mjesec koristiti četku za čišćenje prašine sa strane stroja i otvoriti ormar stroja za čišćenje stroja iznutra i prašine svakog električnog kruga.
17. Da biste saznali više o znanju o održavanju strojeva, posjetite našu web stranicu www.cncam.net , naša tvrtka neće redovito ažurirati proizvode i tehničke smjernice za rad.
Rješavanje problema sa sustavom
Prema konfiguraciji sustava i funkciji svakog dijela, kvarovi sustava mogu se podijeliti na glavne kvarove upravljanja.U kvarovi na spajanju bljeskalice.Kvarovi vozača motora.Kvarovi električnih ventila.Kvarovi u sustavu paljenja.Mehanički kvarovi sustava itd.osim mehaničkog sustava, ostali dijelovi se mogu odnositi na plinske električne greške.
1. Greške mehaničkog sustava
Struktura mehaničkih dijelova je jednostavna, gotovo da nije bilo kvarova, a kvarovi su očiti, za normalne korisnike neće biti poteškoća.Ali ovdje treba naglasiti:
Kada stroj ima veliku buku, to je uzrokovano zazorom mjenjača, treba ga prilagoditi kako bi se uklonilo.
2. Rješavanje električnih kvarova sustava
Uobičajene električne greške sustava i metode rješavanja:
| Greške | Uzroci kvarova | Provjera koraka i metoda eliminacije |
| Prilikom pokretanja stroja, svjetla na prekidaču ne svijetle | Vanjsko napajanje od 220 V nije ispravno opskrbno električnom energijom | 1. Kontakt vanjske utičnice je dobar, ako postoji struja na utičnici 2. Odvrnuti ploču ormarića na zaglavlju osiguranja, provjeriti je li oštećena cijev osiguranja (osiguranje za 3 a); 3. Otvorite vrata ormarića, provjerite je li došlo do otpadanja mjesta priključka za napajanje. |
| kada pokrenete stroj, bez obzira ima li LCD zaslon ili ne | 1.glavna upravljačka ploča ima greške 2. kontakt utikača je dobar ili ne | 1.Otvorite ploču, iz indikatora na glavnoj ploči da biste procijenili postoji li izvor napajanja; 2.uglavnom za provjeru da li su konektori otpušteni ili ne 3.promijenite glavnu upravljačku ploču. |
| svi električni ventili ne rade | U stroju nema +24V napajanja | S glavne kontrolne ploče +24V svjetlo za napajanje može procijeniti ima li +24V napajanje ili ne |
| stroj i u X i Y ne može se kretati | glavna upravljačka ploča nema izlaz signala nema snage pokretača koraknog motora | Pritisnite tipku za pomicanje stroja, promatrajte indikatorsko svjetlo na glavnoj kontrolnoj ploči, možete ocijeniti da li je došlo do kvara bez obzira na to je li na glavnoj upravljačkoj ploči ili ne. Upotrijebite mjerač električne energije da provjerite motorni pogon ima li struje ili ne |
| neki električni ventil ne može raditi | 1.oštećena je odgovarajuća kontrola ili upravljački program 2. kontaktiranje nije dobro 3. električni ventil je oštećen | 1. U mod za rezanje plamena kisikom, uključite svaki ventil u radnu stanicu, otvorite ormarić, od indikatorskog svjetla kontrolnog ormarića za rezanje, možete odrediti ima li odgovarajuću kontrolnu poruku 2. Na upravljačkoj ploči nalazi se odgovarajući pogonski električni krug, u "probnom paljenju" ili "rezanju" promatrajte da je indikatorsko svjetlo na glavnoj kontrolnoj ploči svijetlo ili ne, i pažljivo osluškujte postoji li glas djelovanja električnog ventila i odredite dio greške. |
| Stroj u smjeru X i Y ima jedan smjer koji se ne može kretati | 1. na upravljačkoj ploči nema signala za upravljanje kretanjem 2.odgovarajući pogon ima greške | 1. upotrijebite operaciju pomicanja za pomicanje stroja, od svjetlosnog indikatora da biste promatrali glavnu upravljačku ploču ima li odgovarajući izlaz upravljačkog signala 2. Iz upravljačkog ormarića uklonite pogonski motor, promatrajte motor ima li prijenos ili ne |
Usluga i predanost kvaliteti
1. Stroj ima 14 mjeseci ograničenog jamstva kvalitete.
2. Naša politika kvalitete: sa zadovoljnim proizvodima .iskrenom uslugom, izvanrednim svojstvima za ispunjavanje zahtjeva kupaca.”
3. Tvrtka ima savršenu pretprodaju.Prodaja.Sustav usluga nakon prodaje.Također opskrbno održavanje.usluga popravka iako je izvan jamstvenog roka (naplaćuje samo odgovarajući trošak)
4. Mi ćemo opskrbiti toplinom.Točna i pravovremena usluga, trudimo se da ispunimo i nadmašimo vaša očekivanja i zahtjeve.molimo da nas kontaktirate na vrijeme.
-
Efektivna radna veličina 1500*3000mm mala plazma...
-
Vrhunska kvaliteta za rezanje velikih listova Vruća prodaja Pla...
-
Visoka točnost 5-osni potpuno automatski cnc c...
-
Plazma rezanja visoke produktivnosti Najbolji prodajni cnc...
-
Vruća rasprodaja 2022. Najnoviji CNC portal za teške željeznice...
-
Stroj za plinsko rezanje više traka tipa portala ...
