Prednosti
► 100% (40℃) radni ciklus;
► Struja rezanja je kontinuirano podesiva, pogodna za zavarivanje tankih i debelih ploča;
► Automatski će prestati s rezanjem ako nedostaje tlak zraka ili hidraulički tlak kako bi se plamenik zaštitio od opeklina;
► Postoje konektor za sinkronizaciju luka i signal napona luka koji su jednostavni za automatsko rezanje i posebno su prikladni za usklađivanje sa strojem za numeričko upravljanje i robotom;
► Napon struje rezanja može se podesiti kako bi se spriječila oštećenja mlaznice i elektrode;
► Signal za paljenje luka, signal pritiska luka, kontrola dovoda zraka i funkcija izlaza pritiska luka čine ga posebno prikladnim za CNC i robotsko rezanje;
► Dostupna je paralelna uporaba dva stroja, dvostruka izlazna struja za dobro rezanje materijala ekstra debljine;
► Postavka za korištenje stroja, digitalni zaslon čini ga posebno pogodnim za korištenje stroja i robota.
Glavni parametri
2. Uvjeti plazma plina
Raspon radnog tlaka: 0,4MPa～0,6MPa
Tlačna čvrstoća cijevi za dovod plina:≥1MPa
Unutarnja dimenzija cijevi za dovod plina: ≥Φ8
Protok dovoda plina:≥180L/min
Filtrirajte vodu od plina i zatim je stavite u rezač
Principi rada
Upravljački krug stroja za rezanje usvaja napredni elektronički dio IGBT kao glavnu komponentu prekidača pretvarača.Trofazna izmjenična struja pretvara se u visokofrekventnu istosmjernu struju od 20 KHz nakon što je ispravi trofazni ispravljač.Tada se pod funkcijom IGBT pretvarača istosmjerna struja preokreće u izmjeničnu visokofrekventnu struju, koja se preokreće u istosmjernu struju nakon smanjenja napona u visokofrekventnom transformatoru, ispravljanja struje u diodi za brzi oporavak.Ova istosmjerna struja se filtrira kroz reaktor i dobiva se izlazna struja rezanja.
Upravljački krug može kontrolirati izlaznu struju kontroliranjem pogonske širine impulsa.Struja rezanja u stvarnom vremenu, koja se dobiva preko senzora struje spojenog na izlaznu stezaljku u seriju, koristi se kao kontrolni signal negativne povratne sprege.Nakon usporedbe s trenutnim signalom za podešavanje, negativni kontrolni signal šalje se PWM integriranom krugu za podešavanje, zatim se kontrolirani pogonski impuls šalje na izlaz za kontrolu IGBT-a.Na taj način se može održavati konstantna izlazna struja, a postiže se vanjska karakteristika strmog pada i konstantne struje.Udarni luk usvaja visokofrekventni udarni model.Glavni krug odnosi se na sliku 1 u dodatku, a principijelni dijagram kontrolnog kruga prikazan je na slici 2.
Panel i njegove funkcije（LGK-100 vidi sliku 3, LGK-160/200/250/300 vidi sliku 4）
1．Digitalni ampermetar: Prikaz unaprijed postavljene struje rezanja prije rezanja, prikaz struje rezanja tijekom rezanja
2．Gumb za podešavanje struje rezanja: Podešavanje struje rezanja
3．Svjetlo indikatora napajanja: Pokazuje je li rezač pod naponom.
4. Indikatorska lampica tlaka zraka: UKLJUČENA je kada tlak komprimiranog zraka prijeđe 0,2Mpa.Isključeno je kada je tlak manji od 0,15Mpa.
5. Indikatorska lampica za rezanje: Kada lampica ON znači da je stroj za rezanje pokrenut.
6．Svjetlo indikatora preopterećenja: UKLJUČENO je kada je rezač preopterećen (općenito svijetli kada je ventilator za hlađenje oštećen.)
7. Indikatorska lampica greške na ulazu: UKLJUČENA je kada izvor napajanja propusti fazu ili je manji od 330VAC.
8．Prekidač za odabir kontrole plina: Kada se prebaci na Provjeri zrak, plinski ventil se otvara za ispitivanje protoka plina.Kada se prebaci na rezanje, plinski ventil se automatski otvara tijekom rezanja.
9．Prekidač za odabir načina rada plamenika: Kada se uključi 2-korak, prekidač plamenika treba pritisnuti tijekom procesa rezanja, a rezanje se zaustavlja nakon otpuštanja prekidača.Kada se uključi 4-korak, pritisnite prekidač gorionika i olabavite ga, rezanje počinje raditi i zaustavlja se nakon ponovnog pritiska na prekidač.
10. Utičnica za rezanje žice za uzemljenje: Za spajanje rezne žice za uzemljenje
11.Terminal pilot svjetiljke: Za spajanje žice pilot svjetiljke.
12．Izlaz za kontrolu plamenika: Za spajanje signalne žice za upravljanje plamenikom.
13．Izlazni terminal za zrak i snagu: trenutni izlazni terminal također je izlazni terminal za komprimirani zrak.To je konektor za plinsku cijev za spajanje vodeno hlađenog gorionika kada se koristi vodeno hlađeni gorionik, a to je konektor za spajanje plinski hlađenog kabela gorionika kada se koristi zrakom hlađeni plamenik.
14．Otvor za rezervnu žicu za izlaz napona luka: žica izlaza napona luka nije spojena kada je stroj gotov.Ako je potrebno, otvorite gornji poklopac rezača i koristite dvožilnu žicu za spajanje žičane stezaljke na tiskanoj ploči LGK7-AP5, koja ima dvije vrste izlaznog signala, jedan je izlaz 1:1, a drugi je 1 :20 izlaz, molimo Slika 3 LGK-100 Funkcija ploče spojite žicu prema zahtjevima i obratite pozornost na negativnu i pozitivnu elektrodu.
15. Priključak upravljačkog signala: Za upravljanje opremom za automatsko rezanje
16. Prekidač izvora napajanja: Kontrolirajte ON/OFF 3-faznog napajanja rezača
17. Filtar za regulaciju tlaka zraka：Za podešavanje radnog tlaka komprimiranog zraka i filtriranje vode iz zraka
18. Lampica za indikaciju hidrauličkog tlaka: spojite dovod vode za hlađenje, kada je struja vode veća od 0,45 L/min, lampica će se upaliti.
19. Prekidač za odabir plamenika s plinskim hlađenjem/plamenom s vodenim hlađenjem: plamenik s plinskim hlađenjem koristi se samo kada se prebacuje na hlađenje plinom, a plamenik s vodenim hlađenjem koristi se kada je odabran način vodenog hlađenja.
20. Izlazni terminal za vodu/snagu: izlazni terminal za struju rezanja također je izlazni terminal za vodu, koristi se za spajanje kabela za vodeno hlađenje.
21. Terminal povratne vode baklje: Koristi se za spajanje cijevi za reciklažu vode.
22. Terminal povratne vode: koristi se za spajanje cijevi za reciklažu spremnika vode.
23. Ulazni terminal za vodu: koristi se za spajanje izlazne cijevi spremnika za vodu.
